(1) اصلاح جفت یک واکنش شیمیایی جفت شدن روی سطح ذرات است و سطح ذرات پس از درمان با مواد آلی می تواند سازگاری خوبی با مواد آلی داشته باشد. عامل جفت . شی ویسیان و همکاران از عامل جفت کننده سیلان KH-570 برای اصلاح سطح Fe3O4 مغناطیسی استفاده کرد و ذرات کامپوزیت مغناطیسی را بیشتر تجزیه و تحلیل و مشخص کرد. ذرات مغناطیسی Fe3O4 با عامل جفت کننده سیلان KH-550 تیمار شدند. مشخصات سطح ذرات اصلاح شده توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی شناسایی شد. نتایج نشان می دهد که هر دو ذرات Fe3O4 و Fe3O4 اصلاح شده دارای اشکال نامنظم هستند، اما پراکندگی ذرات Fe3O4 اصلاح شده به طور قابل توجهی بهتر از ذرات Fe3O4 اصلاح نشده است، زیرا عامل جفت کننده روی سطح ذرات از تجمع Fe3O4 جلوگیری می کند. ذرات. نتایج آزمایش اندازه ذرات Fe3O4 و Fe3O4 اصلاح شده نشان می دهد که Fe3O4 اصلاح شده دارای سطح ویژه بزرگتر و اندازه ذرات کوچکتر است.
استفاده از جفت کننده سیلان به عنوان اصلاح کننده سطح در پیش تصفیه فلزات ضد خوردگی آخرین کاربرد آن است. برای به دست آوردن یک پوشش ضد خوردگی خوب همراه با زیرلایه فلزی، باید یک سیستم پوشش مناسب انتخاب کرد، یک فرآیند پوشش دهی معقول را فرموله کرد و پیش تصفیه دقیق سطح را انجام داد.
2 روش برای پیش تصفیه سطح وجود دارد:
① روش پلیمریزاسیون پلاسما برای رسوب یک لایه نازک آلی بر روی سطح فلز استفاده می شود، اما هزینه بالای این روش محبوبیت و کاربرد آن را محدود می کند.
②استفاده از محلول آبی عامل جفت کننده سیلان آلی برای رسوب یک لایه نازک از فیلم سیلان آلی بر روی سطح فلز. از آنجایی که عامل جفت کننده سیلان می تواند تری هیدروکسی سیلانول ها را پس از هیدرولیز تشکیل دهد، گروه های هیدروکسیل الکلی می توانند با یکدیگر واکنش دهند تا یک فیلم آبگریز شبکه متراکم متقاطع تشکیل دهند، زیرا سطح این فیلم دارای گروه های عاملی آلی است که می توانند با رزین واکنش دهند. بنابراین چسبندگی فیلم رنگ بسیار بهبود می یابد و قابلیت ضد خوردگی، ضد اصطکاک و مقاومت ضربه نیز بهبود می یابد.
(2) در فرآیند تحقیق و تولید پلاستیک، معمولاً از تعداد زیادی پرکننده معدنی ارزان قیمت (یا عوامل تقویت کننده) استفاده می شود. این نه تنها کیفیت پلاستیک را افزایش می دهد و قیمت تمام شده محصول را کاهش می دهد، بلکه خواص خاصی از محصول پلاستیکی را بهبود می بخشد. با این حال، به دلیل تفاوت های قابل توجه در ساختار شیمیایی و شکل فیزیکی بین پرکننده های معدنی و پلیمرهای آلی، فقدان میل ترکیبی بین این دو اغلب بر خواص مکانیکی و فرآیند پذیری قالب گیری محصولات پلاستیکی تأثیر می گذارد. از طریق واکنش شیمیایی یا پوشش فیزیکی عامل جفت کننده و پرکننده معدنی، سطح پرکننده از آبدوست به لیپوفیل تغییر می کند تا پیوند نزدیک با پلیمر حاصل شود و استحکام، چسبندگی، خواص الکتریکی، آب گریزی بهبود یابد. از مواد عملکرد و عملکرد ضد پیری به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
برخی از افراد از عوامل جفت کننده سیلان مختلف برای درمان سطح الیاف شیشه استفاده می کنند. نتایج نشان می‌دهد که عامل جفت‌کننده حاوی گروه آمینه نسبت به عامل جفت‌کننده بدون گروه آمینه، اثر تیمار سطحی بهتری بر روی الیاف شیشه دارد، زیرا گروه آمینو عامل جفت‌کننده و مواد افزودنی و گروه آمینو در ماتریس دارای میل ترکیبی، همراه با متقاطع هستند. اتصالات کمکی، به طوری که رابط مواد کامپوزیت چسبندگی خوبی داشته باشد، اما چنین عملکردی بدون گروه آمینه وجود ندارد. گروه آمینو همچنین می تواند با پیوند شده تعامل کند. گروه عاملی انیدرید اسید برای ایجاد پیوندهای شیمیایی در سطح مشترک واکنش نشان می دهد که استحکام پیوند رابط را بهبود می بخشد و عملکرد کلی ماده کامپوزیت را بهبود می بخشد.
عامل کوپلینگ دارای 2 گروه با خواص مختلف می باشد. گروه معدنی-فیلیک می تواند با گروه های شیمیایی روی سطح مواد معدنی (مانند شیشه، خاکستر بادی و سایر مواد حاوی سیلیکون) واکنش داده و پیوندهای شیمیایی قوی تشکیل دهد. این می تواند با مولکول های آلی واکنش دهد یا از نظر فیزیکی در هم بپیچد، به طوری که رابط بین مواد آلی و معدنی می تواند از نظر شیمیایی پیوند بخورد، و استحکام پیوند می تواند تا حد زیادی بهبود یابد.