1. نقش چیست؟ شتاب دهنده های لاستیکی ؟
1. بعد از اینکه شتاب دهنده لاستیک به ترکیب لاستیک اضافه می شود ، می تواند درجه حرارت ولکانیزاسیون را کاهش دهد یا زمان جوشش را کوتاه کند.
2. شتاب دهنده به ترکیب لاستیک اضافه می شود تا باعث فعال شدن ماده جوشان شود ، در نتیجه واکنش اتصال متقابل بین ماده جوش و مولکول های لاستیک را تسریع می کند و به اثرات عملی کوتاه شدن زمان جوشش ، کاهش درجه حرارت جوش می دهد. ، افزایش تولید و کاهش هزینه تولید.
2. شتاب دهنده لاستیکی چیست؟
این به شتاب دهنده لاستیک ولکانیزاسیون اشاره دارد. جوشکاری لاستیک عمدتا از گوگرد ساخته می شود ، اما واکنش بین گوگرد و لاستیک بسیار کند است ، بنابراین شتاب دهنده های ولکانیزاسیون بوجود می آیند. شتاب دهنده اضافه شده به ترکیب لاستیک می تواند باعث فعال شدن ماده جوشان شود ، در نتیجه سرعت واکنش متقابل بین ماده جوش و مولکول های لاستیک را تسریع می کند و به اثر کوتاه شدن زمان جوشش و کاهش دمای جوش می رسد. شتاب دهنده های اصلی ولکانیزاسیون مورد استفاده با توجه به ساختار شیمیایی آنها و همچنین برخی از گوانیدین ها ، تیوره ها و دیتیوکاربامات ها به سولفنامیدها ، تیازول ها و تیورام ها طبقه بندی می شوند. در این میان ، سولفنامیدها بهترین عملکرد جامع و بیشترین کاربرد را دارند.
3. مزایای استفاده از شتاب دهنده های لاستیکی چیست؟
1. زمان جوشاندن کوتاه شده و دمای جوشکاری کاهش می یابد ، که می تواند راندمان تولید را افزایش دهد و هزینه ها را کاهش دهد.
2. به دلیل کاهش مقدار گوگرد ؛ کاهش درجه حرارت جوش و عملکرد برخی از شتاب دهنده ها به عنوان آنتی اکسیدان ، عمر مفید محصولات لاستیکی را می توان افزایش داد.
3. این می تواند خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات ، به ویژه محصولات ضخیم را بهبود بخشد ، و اثر تسطیح خوبی در تولید محصولات ضخیم دارد ، به طوری که داخل محصول می تواند به ولکانیزاسیون مثبت و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آن برسد سطح محصول کاهش نخواهد یافت.
4. کیفیت ظاهر محصول را بهبود ببخشید. به دلیل کاهش میزان گوگرد ، با گوگرد پاشیده نمی شود.
4. هنگام انتخاب شتاب دهنده لاستیکی DM به چه مشکلاتی باید توجه کرد؟
1. شتاب دهنده لاستیکی DM باید با عامل پخت هماهنگ شود ، مقاوم نباشد و مطابقت خوبی داشته باشد.
2. شتاب دهنده های موثر باید با توجه به انواع مختلف چسب انتخاب شوند.
3. شتاب دهنده انتخاب شده نباید بر عملکرد فرآیند و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی چسب تأثیر بگذارد.
4- باید غیر سمی یا کم سمی باشد و برای بدن انسان و محیط زیست بی ضرر باشد.
5. مقدار اضافی شتاب دهنده لاستیکی DM باید کم و بازده ارتقا بالا باشد. همچنین می تواند در مخلوطی از 2 یا چند نوع شتاب دهنده استفاده شود ، به طوری که آنها می توانند نقاط قوت یکدیگر را تقویت کنند و اثر ارتقا را افزایش دهند.
1. بعد از اینکه شتاب دهنده لاستیک به ترکیب لاستیک اضافه می شود ، می تواند درجه حرارت ولکانیزاسیون را کاهش دهد یا زمان جوشش را کوتاه کند.
2. شتاب دهنده به ترکیب لاستیک اضافه می شود تا باعث فعال شدن ماده جوشان شود ، در نتیجه واکنش اتصال متقابل بین ماده جوش و مولکول های لاستیک را تسریع می کند و به اثرات عملی کوتاه شدن زمان جوشش ، کاهش درجه حرارت جوش می دهد. ، افزایش تولید و کاهش هزینه تولید.
2. شتاب دهنده لاستیکی چیست؟
این به شتاب دهنده لاستیک ولکانیزاسیون اشاره دارد. جوشکاری لاستیک عمدتا از گوگرد ساخته می شود ، اما واکنش بین گوگرد و لاستیک بسیار کند است ، بنابراین شتاب دهنده های ولکانیزاسیون بوجود می آیند. شتاب دهنده اضافه شده به ترکیب لاستیک می تواند باعث فعال شدن ماده جوشان شود ، در نتیجه سرعت واکنش متقابل بین ماده جوش و مولکول های لاستیک را تسریع می کند و به اثر کوتاه شدن زمان جوشش و کاهش دمای جوش می رسد. شتاب دهنده های اصلی ولکانیزاسیون مورد استفاده با توجه به ساختار شیمیایی آنها و همچنین برخی از گوانیدین ها ، تیوره ها و دیتیوکاربامات ها به سولفنامیدها ، تیازول ها و تیورام ها طبقه بندی می شوند. در این میان ، سولفنامیدها بهترین عملکرد جامع و بیشترین کاربرد را دارند.
3. مزایای استفاده از شتاب دهنده های لاستیکی چیست؟
1. زمان جوشاندن کوتاه شده و دمای جوشکاری کاهش می یابد ، که می تواند راندمان تولید را افزایش دهد و هزینه ها را کاهش دهد.
2. به دلیل کاهش مقدار گوگرد ؛ کاهش درجه حرارت جوش و عملکرد برخی از شتاب دهنده ها به عنوان آنتی اکسیدان ، عمر مفید محصولات لاستیکی را می توان افزایش داد.
3. این می تواند خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات ، به ویژه محصولات ضخیم را بهبود بخشد ، و اثر تسطیح خوبی در تولید محصولات ضخیم دارد ، به طوری که داخل محصول می تواند به ولکانیزاسیون مثبت و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آن برسد سطح محصول کاهش نخواهد یافت.
4. کیفیت ظاهر محصول را بهبود ببخشید. به دلیل کاهش میزان گوگرد ، با گوگرد پاشیده نمی شود.
4. هنگام انتخاب شتاب دهنده لاستیکی DM به چه مشکلاتی باید توجه کرد؟
1. شتاب دهنده لاستیکی DM باید با عامل پخت هماهنگ شود ، مقاوم نباشد و مطابقت خوبی داشته باشد.
2. شتاب دهنده های موثر باید با توجه به انواع مختلف چسب انتخاب شوند.
3. شتاب دهنده انتخاب شده نباید بر عملکرد فرآیند و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی چسب تأثیر بگذارد.
4- باید غیر سمی یا کم سمی باشد و برای بدن انسان و محیط زیست بی ضرر باشد.
5. مقدار اضافی شتاب دهنده لاستیکی DM باید کم و بازده ارتقا بالا باشد. همچنین می تواند در مخلوطی از 2 یا چند نوع شتاب دهنده استفاده شود ، به طوری که آنها می توانند نقاط قوت یکدیگر را تقویت کنند و اثر ارتقا را افزایش دهند.
